臺式高速冷凍離心機轉鼓慣性大轉速高
點擊次數:1772 更新時間:2015-03-30
臺式高速冷凍離心機對于主軸螺母、軸承位的密封,以前的傳統機型在這方面的密封措施比較簡易,只能做到相對密封。如主軸螺母部位,主軸螺母與轉鼓接合面,一般不設置密封圈,臺式高速冷凍離心機在運行過程中液相、氣相滲入,對主軸錐面產生腐蝕,甚至滲入軸承中,對軸承產生破壞,從而影響機器的正常使用。上軸承蓋一般都設置骨架式密封等結構,但上軸承蓋與轉鼓錐孔之間的一部分則暴露在外,臺式高速冷凍離心機內腔中的氣相,則可能對主軸暴露面產生腐蝕。制藥行業所用的離心機,其所分離的物料中大都有機溶劑或酸、堿、鹽等介質,因此在訂購設備時應充分考慮到這些部位的密封要求,設置動密封或靜密封結構,以達到密封要求。
臺式高速冷凍離心機的轉鼓慣性大,轉速高,而且要求在運行的時候油溫要控制在40度到60度之間。因此,不但要求機器在正常運行的時候降溫,還要求在啟動開始時,先啟動油泵電機,運行至40度以上油溫,或者先把潤滑油用冷凝水預熱,而且啟動主機時潤滑油壓力必須正常。
如果臺式高速冷凍離心機在啟動的時候,開了油泵電機不一會兒就開啟主機,這個對于機器時使用壽命還沒有很大的影響。因此,在相當長的一段時間里,轉鼓依舊保持快速旋轉的狀態。在這段時間里,如果潤滑油的壓力不夠,就會對轉動軸和軸套產生相當大的危害,嚴重的時候甚至會出現抱死的現象。
臺式高速冷凍離心機洗鹽水是蒸發系統外加水量中一部分.對蒸汽消耗有一定的影響,因此,母液濃度的高.低要適量控制。我廠臺式高速冷凍離心機使用中,母液濃度一直不穩定,數值也較低,月平均在110g/L-15Og/L之間。經過逐步查找,發現設備本身存在設計缺陷,臺式高速冷凍離心機化鹽水管設備上進口位置與下料斗上部很近,因水量大、壓力高,噴在下料斗上,會向上飛濺而大量溢流至轉鼓內部,從而流至母藏池內。對此,我們進行了改動。將原化鹽水管水流量調小,以料斗上不存鹽為宜,避免噴濺;又另接一支管做臺式高速冷凍離心機化鹽用。以前臺式高速冷凍離心機漏水現象基本解決
臺式高速冷凍離心機的分離過程包括以下幾個階段:
(1)混合和加速階段。含渣廢水與絮凝劑在進料室內進行混合并得到加速,確保含渣廢水以*狀態進入分離區。
(2)澄清階段。在離心力的作用下,絮凝顆粒在轉鼓的直線段快速分離并沉降。分離的上清液通過設在臺式高速冷凍離心機轉鼓尾端的堰口排出。
(3)壓縮階段。螺旋推進器將沉降固體推送至卸料端,污泥在離心力的作用下得到進一步壓縮,并釋放出孔隙水。
經轉鼓濾過機一次濾過的重堿經重堿1皮帶傳送到皮帶,再由皮帶分送到各臺式高速冷凍離心機 (剩余部分直落至皮帶),重堿經進料口入進料螺旋并輸送至圓錐型布料漏斗,高速旋轉的布料漏斗將進料均勻的撒向內轉鼓上;在內轉鼓中大部分液體被離心除去,濾液經氣液分離器自流人堿液櫥,后打至濾堿機,少量氣體放空。臺式高速冷凍離心機內轉鼓中濾餅問歇地被推送到外轉鼓及固體卸料區,和母液分離,濾餅zui后落入4皮帶,再經5皮帶送至煅燒車間。
在臺式高速冷凍離心機離心過程中可根據需要在內外轉鼓里加入洗滌水,以降低鹽份。洗滌量用閥門控制.并有流量計計量。機子每運轉8小時清洗一次。
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